Müştəri Məlumatı

Cənub-Şərqi Asiyada orta ölçülü bir kimya zavodu sənaye təmizləyici maddələr və kimyəvi qatqılar istehsal edir. Onların istehsal xəttinə qarışıq kimyəvi məhlulları reaktordan yanacaqdoldurma məntəqəsinə daşıyan maye ötürmə boru kəməri daxildir. Zamanla, həll olunmamış xammal və boru qaynağı tullantıları kimi bərk hissəciklər xəttdə toplanır və bu da tez-tez klapan tıxanmalarına və möhürlərin aşınmasına səbəb olur.

Problem

Zavod bir neçə əməliyyat problemi ilə üzləşirdi. Mayedəki bərk çirklərin ölçüsü 80 ilə 200 mesh arasında dəyişirdi. Onların mövcud sadə mesh filtri bu hissəcikləri effektiv şəkildə tuta bilmirdi. Klapanların tıxanması demək olar ki, hər həftə baş verirdi. Hər təmizləmə təxminən 40 dəqiqəlik fasilə tələb edirdi ki, bu da onların gündəlik hasilatına birbaşa təsir göstərirdi. Zavodun boru kəmərində əsaslı dəyişikliklər olmadan quraşdırıla bilən etibarlı filtrasiya həllinə ehtiyacı var idi.

Həll yolu

Boru kəmərlərinin vəziyyətini nəzərdən keçirdikdən sonra tövsiyə etdik ki,JYBF25-304 paslanmayan polad səbət süzgəciƏsas xüsusiyyətlər onların ehtiyaclarına mükəmməl uyğun gəlirdi. Süzgəc gövdəsi və səbəti 304 paslanmayan poladdan hazırlanıb və səthi partladılıb. Korpusun diametri 108 millimetrdir. Süzmə dəqiqliyi 100 mesh-dir və bu, onların diapazonundakı hissəcikləri tutmaq üçün idealdır. Möhür, kimyəvi məhlulları ilə uyğun olan EPDM materialından istifadə edir. Cihaz ANSI standartlarına uyğun 1 düymlük flanş bağlantısı, 1/2 düymlük drenaj portu, 1/4 düymlük ventilyasiya portu və standart təzyiq ölçən cihazla təchiz olunub.

Süzgəc reaktor çıxışı ilə doldurma klapanı arasındakı üfüqi boru hissəsinə quraşdırılmışdır. Quraşdırma sadə idi və mövcud boru kəmərlərində heç bir əsaslı dəyişiklik tələb etməmişdir.

Nəticələr

Paslanmayan polad səbət süzgəci dörd aydan çoxdur ki, sabit işləyir. Müştəri aşağıdakı təkmilləşdirmələr barədə məlumat verib.

Birincisi, klapanın tıxanması problemi tamamilə həll edilib. 100 torlu səbət demək olar ki, bütün bərk hissəcikləri effektiv şəkildə tutur. Doldurma klapanı artıq heç bir fasiləsiz rahat işləyir.

İkincisi, texniki xidmət daha asanlaşıb. Zavod hər iki həftədən bir drenaj portunu açaraq süzgəci təmizləyir. Hər təmizləmə 15 dəqiqədən az vaxt aparır və bu da əvvəlki həlli ilə müqayisədə vaxtın 60 faizindən çoxuna qənaət etməyə imkan verir.

Üçüncüsü, təzyiqölçən operatorlara süzgəcin vəziyyətini real vaxt rejimində izləməyə imkan verir. Zavod təzyiq fərqi 0,06 MPa-ya çatdıqda səbəti təmizləmək üçün daxili qayda müəyyən edib. Bu, gözlənilməz tıxanmaların qarşısını alır və istehsalın davam etməsini təmin edir.

Dördüncüsü, EPDM möhürü şişkinlik və ya sızma əlamətləri olmadan yaxşı işləyib. Kimyəvi uyğunluq tamamilə qənaətbəxşdir.

Müştəri Rəyləri

İstehsal meneceri öz təcrübələrini bölüşdü. O, paslanmayan polad səbət süzgəcinin kompakt göründüyünü, lakin xəttdə böyük fərq yaratdığını söylədi. Əvvəllər klapanları düzəltmək üçün hər həftə xətti dayandırmalı idilər. İndi isə bütün bir ay ərzində tıxanmalardan narahat deyillər. Drenaj portu və təzyiqölçən çox praktikdir. Operatorlar təmizliyin nə vaxt lazım olduğunu bir baxışdan deyə bilərlər.

Növbəti addımlar

Bu uğurlu sınaq əsasında, müştəri artıq eyni paslanmayan polad səbət süzgəcini iki oxşar maye xəttinə quraşdırıb. Onlar həmçinin bu modeli gələcək zavod genişləndirmələri üçün standart avadanlıq seçim siyahısına əlavə ediblər.