Yaşıl inkişaf fəlsəfəsinin dərindən tətbiqi ilə bərk-maye ayırma avadanlığı ətraf mühitin idarə olunması və sənayenin təkmilləşdirilməsi üçün əsas dəstək rolunu oynayır. Onun performansı və uyğunluğu müəssisələrin istehsal səmərəliliyinə, ətraf mühitə uyğunluq standartlarına və ümumi əməliyyat xərclərinə birbaşa təsir göstərir.
Filtrasiya + ikinci dərəcəli sıxmanın unikal üstünlükləri ilə öyünən,diafraqma filtr presibələdiyyə ətraf mühitin mühafizəsi, kimya, mədənçilik, yeni enerji və digər sənaye sahələrində geniş tətbiq olunur. Müəssisələrin yüksək səmərəli susuzlaşdırma və enerji qənaətinə nail olması üçün əsas avadanlıq halına gəlmişdir. Sənaye sahələrindəki müştərilərə diafraqma filtr preslərini tam başa düşməyə və istehsal tələblərinə dəqiq uyğunlaşmağa kömək etmək üçün bu məqalədə sənaye praktik təcrübəsinə əsaslanaraq onun iş prinsipi və əməliyyat prosesinin ətraflı təhlili təqdim olunur.
I. Əsas İş Prinsipi: Səmərəli Bərk-Maye Ayrılması üçün Yeni Bir Yol Açmaq Üçün İkiqat Susuzlaşdırma
Thediafraqma filtr presiənənəvi filtr preslərindən hazırlanmış təkmilləşdirilmiş yüksək səmərəli bərk-maye ayırma cihazıdır. Onun əsas üstünlüyü filtrasiya və diafraqma sıxma kimi ikili susuzlaşdırma mexanizmindədir. Yalnız tək mərhələli filtrasiya üçün qidalanma təzyiqinə əsaslanan ənənəvi filtr preslərindən fərqli olaraq, o, daha ətraflı bərk-maye ayırma nəticələri verir.
Avadanlıq əsasən çərçivə, filtr lövhəsi qurğusu, diafraqma quruluşu, hidravlik sıxılma sistemi, qidalandırma sistemi və diafraqma təzyiq sistemindən ibarətdir. Filtr lövhəsi qurğusu standart filtr lövhələri və diafraqma filtr lövhələri ilə növbə ilə düzülmüşdür. Hər bir diafraqma filtr lövhəsi içərisində elastik diafraqma ilə təchiz olunmuşdur və filtr lövhəsinin gövdəsi ilə müstəqil təzyiq kamerası əmələ gətirir. Diafraqmanın genişlənməsi və deformasiyası üçün təzyiq vasitəsi kimi su və ya sıxılmış hava istifadə edilə bilər.
Əsasən, onun iş prinsipi ənənəvi təzyiq filtrasiyasını idarəolunan mexaniki ekstruziya ilə birləşdirir. Əvvəlcə hidravlik sistem möhürlənmiş filtr kameraları yaratmaq üçün filtr lövhələrini sıxır. Asqı qidalanma təzyiqi altında filtr kameralarına vurulur; maye filtrat əmələ gətirmək üçün filtr parçasından keçir və boşaldılır, bərk hissəciklər isə ilkin filtr tortu yaratmaq üçün tutulur.
Daha sonra, diafraqma təzyiq sistemi vasitəsilə diafraqma kamerasına yüksək təzyiqli mühit vurulur və bu da diafraqmanın genişlənməsinə və filtr tortuna vahid və davamlı sıxma qüvvəsi tətbiq etməsinə səbəb olur. Bu, filtr tortunun içərisində qalan sərbəst suyu və kapilyar suyu daha da təmizləyir, dərin susuzlaşdırmanı təmin edir və filtr tortunun nəmlik miqdarını xeyli azaldır — bu, diafraqma filtr preslərinin ənənəvi modellərə nisbətən əsas texniki üstünlüyüdür.
II. Standart Əməliyyat Prosesi: Səmərəli və Sabit Əməliyyat üçün Altı Addımlı Qapalı Dövrə
Diafraqma filtr presinin işləmə prosesi məntiqi şəkildə qurulmuş və yaxşı əlaqəlidir, filtr lövhəsinin sıxılmasından tort boşaldılmasına qədər tam qapalı bir dövrə təşkil edir. Bütün proses avtomatik idarəetməni dəstəkləyir, əl ilə müdaxiləni xeyli azaldır və genişmiqyaslı istehsal tələblərinə cavab verir. Xüsusi prosedurlar aşağıdakılardır:
Filtr Plitəsinin Sıxılması
Əməliyyat başlamazdan əvvəl, hidravlik sistem hərəkətli uclu filtr lövhəsini sabit ucuna doğru itələyir və bütün filtr lövhələrini möhkəm sıxaraq möhürlənmiş filtr kameraları əmələ gətirir. Bu, sonrakı filtrasiya və sıxma zamanı material sızmasının qarşısını alır və bərk-maye ayrılması üçün möhürlənmiş təməl qoyur.
Qidalanma və Filtrləmə
Süspansiyon hər bir filtr kamerasına qidalandırıcı nasos vasitəsilə vurulur. Qidalanma təzyiqi altında maye filtr parçasından keçir və filtr lövhəsinin boşaltma kanallarından axıdılır, bərk hissəciklər isə filtr parçası tərəfindən tutulur və tədricən ilkin filtr tortu əmələ gətirmək üçün toplanır. Filtr tortu qalınlaşdıqca filtrasiya müqaviməti artır və filtrat axını azalır. Qidalanma təzyiqi təyin olunmuş dəyərə çatdıqda ilkin filtrasiya mərhələsi başa çatır.
Diafraqmanın Təzyiqləndirilməsi və Sıxılması
Qidalanma dayandıqdan sonra diafraqma təzyiq sistemi işə düşür. Yüksək təzyiqli mühit diafraqma filtr lövhəsinin təzyiq kamerasına çatdırılır və bu da diafraqmanın filtr kamerasına doğru genişlənməsinə və dərin susuzlaşdırma üçün əmələ gələn filtr tortuna bərabər sıxma qüvvəsi tətbiq etməsinə səbəb olur. Bu mərhələ filtr tortunun nəmliyini azaltmaq üçün vacibdir və diafraqma filtr preslərinin əsas xüsusiyyətini təmsil edir.
Təzyiq Saxlama və Sabit Susuzlaşdırma
Diafraqma təyin olunmuş təzyiqə çatdıqdan sonra sistem təzyiq saxlama vəziyyətini saxlayır. Bu, filtr tortunun içərisində vahid təzyiq paylanmasını təmin edir və qalıq nəmin davamlı olaraq miqrasiya etməsinə və susuzlaşdırma effektini yaxşılaşdırmaq üçün xaricə axıdılmasına səbəb olur. Bu vaxt, filtr tortu sonradan asanlıqla axıdılması və daşınması üçün daha sıx və daha sabit bir quruluş əmələ gətirir.
Təzyiqin azaldılması və filtr lövhəsinin açılması
Susuzlaşdırma başa çatdıqdan sonra diafraqma təzyiq sistemi təzyiqi azaldır və diafraqma ilkin vəziyyətinə qayıdır. Daha sonra hidravlik sistem əsas sıxılma qüvvəsini buraxır və hərəkətli uc filtr lövhələri tortun boşaldılmasına hazırlaşmaq üçün bir-bir açılır.
Tort boşaldılması
Filtr lövhələri ardıcıl olaraq ayrılır və filtr tortu öz çəkisi altında və ya köməkçi cihazlar vasitəsilə təbii şəkildə filtr parçasından qopur. Boşaldıldıqdan sonra avadanlıq fasiləsiz və səmərəli işləmək üçün avtomatik olaraq növbəti iş dövrünə keçir.
Bu giriş üçün burada dayanacağıq. Növbəti məqaləmizdə diafraqma filtr preslərinin tətbiq olunan iş şəraiti və elmi seçim qaydaları haqqında ətraflı məlumat verməyə davam edəcəyik. Növbəti dəfə görüşənədək.
Yayımlanma vaxtı: 14 may 2026