• xəbərlər

Böyük İnteqrasiya Edilmiş Polad Müəssisəsində Dövriyyədə Olan Su Sisteminin Filtrasiyasının Yenidən Qurulması Layihəsində İstifadə Edilən Pnevmatik Özünü Təmizləyən Filtr

Layihənin Arxa Planı

Sifarişçi, zavod ərazisində çoxsaylı isti yayma və soyuq yayma xətlərinə malik tanınmış yerli polad istehsalçısıdır. Əlaqəli dövriyyəli soyutma su sisteminin ümumi təmizləmə gücü saatda bir neçə min kubmetrdir. Yenidənqurma işlərindən əvvəl, müştəri dövriyyəli suyun qaba filtrasiyası üçün ənənəvi səbət süzgəclərindən istifadə edirdi. Lakin, suda çox miqdarda dəmir oksidi miqyası, qaynaq şlakı və boru pası qalıqları olduğundan, səbət süzgəcləri orta hesabla hər 4-6 saatdan bir əl ilə sökülmə və təmizlənmə tələb edirdi. Bu, yalnız xeyli işçi qüvvəsi sərf etməklə kifayətlənmədi, həm də şlakın çıxarılması üçün tez-tez bağlanmalar səbəbindən istehsal xətlərinə su təchizatı təzyiqində dalğalanmalara səbəb oldu və yayma prosesinin davamlılığına və hazır məhsulların səth keyfiyyətinə ciddi təsir göstərdi.


Müştəri Ağrıları

Yerində bildirilən əsas problemlər üç əsas sahəyə yönəlmişdi: Birincisi, filtr tıxanmasının həddindən artıq yüksək tezliyi — gecə növbələri zamanı şlakı təmizləmək üçün çox vaxt heç kim olmurdu, bu da soyutma suyunun axınının azalmasına və istilik dəyişdiricisinin səmərəliliyinin azalmasına səbəb olurdu. İkincisi, hər sökülmə və təmizlənmə boru kəməri mühitinin boşaldılmasını tələb edirdi ki, bu da hər təmizləmə dövründə xeyli su itkisinə və enerji itkisinə səbəb olurdu. Üçüncüsü, səbət süzgəc elementləri tək qatlı perforasiya olunmuş lövhə konstruksiyasından hazırlanmışdı, burada böyük hissəciklər tor dəliklərində ilişib qalırdı və tamamilə çıxarılması çətin idi; təkrar istifadədən sonra filtrasiya performansı pisləşməyə davam edirdi.


Həll Seçimi

Təhlildən sonra texniki qrupumuz tövsiyə etdi ki,JYSCF-219-316L pnevmatik özünütəmizləyən filtrSeçim əsaslandırmasına aşağıdakılar daxil idi: dövriyyədə olan suda asılı bərk maddələr əsasən sərt hissəciklərdir, bu da skreper tipli mexaniki soyma metodunu geri yuma metodundan daha uyğun edir; sistemin işləmə təzyiqi 0,5 ilə 0,6 MPa arasında sabitdir və bu da skreper tələblərinə cavab vermək üçün kifayət qədər silindr hərəkət qüvvəsi təmin edir; sahədə əlavə hidravlik güc qurğusuna və ya elektrik ötürücüsünə ehtiyacı aradan qaldıran mövcud sıxılmış hava təchizatı mövcuddur; və mövcud boru kəməri DIN11851 sürətli birləşdirici armaturlardan istifadə edir ki, bu da avadanlığın minimal yenidənqurma işi ilə birbaşa uyğunlaşdırılmasına və quraşdırılmasına imkan verir.

5


Tətbiq Prosesi

Avadanlıq, orijinal səbət süzgəcinin yerinə prokat dəyirmanının soyutma su qol xəttinin girişində quraşdırılıb. Bütün quraşdırma işləri, o cümlədən köhnə avadanlığın çıxarılması, yeni qurğunun qaldırılması və yerləşdirilməsi, giriş və çıxış borularının birləşdirilməsi, sıxılmış hava xətlərinin quraşdırılması və motorlu üfürmə kürə klapanı üçün elektrik naqillərinin çəkilməsi cəmi 4 saat çəkib. İstismara verilmə zamanı təmizləmə üçün diferensial təzyiq tetikleyici dəyəri 0,05 MPa olaraq təyin edilib. Silindrlərin ilkin işə salınma tezliyi hər 6 saatdan bir avtomatik qaşıma rejiminə, üfürmə klapanının açılma müddəti isə 8 saniyə olaraq təyin edilib.


Əməliyyat Nəticələri

Əməliyyatın ilk ayında sahə mühəndislərimiz dörd dəfə təkrar yoxlama apardılar. Qeydə alınan məlumatlar göstərir ki, filtr üçün orta təmizləmə intervalı əvvəlki əl ilə təmizləmədən hər 4 saatdan bir avtomatik işə salınmaya qədər uzadılıb. Bundan əlavə, hər avtomatik üfürmə zamanı atılan şlak miqdarı səbət süzgəci tərəfindən əvvəllər tutulan ümumi miqdardan xeyli az idi ki, bu da paz məftil ekranının özünü təmizləmə səmərəliliyinin perforasiya olunmuş lövhə quruluşundan xeyli yüksək olduğunu göstərir. Soyutma su sistemi üzərindəki təzyiq fərqi sabit olaraq 0,03 MPa daxilində qaldı və aşağı axındakı lövhə istilik dəyişdiricilərində su axınının qeyri-kafi olması səbəbindən artıq yüksək temperatur siqnalları yox idi.

Müştəri rəhbərliyinin daha çox diqqətini cəlb edən məqam əmək xərclərinin azaldılması idi. Əvvəllər hər növbədə bir operator süzgəcləri təmizləmək üçün tam ştatlı işə təyin edilirdi; modernləşdirmədən sonra həmin vəzifə birdən çox avadanlığa nəzarət edən səyyar yoxlama roluna təyin edildi. Bu tək dəyişiklik üç operatorun gündəlik iş yükünü azaltdı. Bundan əlavə, təmizləmə prosesi artıq boru kəmərinin boşaldılmasını tələb etmədiyindən, su və enerji istehlakında aylıq qənaət əməliyyat xərclərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb oldu.


Müştəri Rəyləri

Layihənin qəbulu zamanı müştərinin avadanlıq meneceri sadə bir qiymətləndirmə verdi:“Bu cihazın həll etdiyi ən böyük problem filtrasiya dəqiqliyi deyil, sabitlik və rahatlıqdır. Əvvəllər gecə növbələri və həftə sonları qəfil tıxanma siqnallarından qorxurduq - indi isə demək olar ki, heç bir müdaxilə olmadan avtomatik işləyir. Qazıcı dəmir oksidi kimi yüksək yapışqanlı çirkləri belə təmizləmək üçün kifayət qədər gücə malikdir və üfürmə klapanı heç vaxt tıxanmayıb.”Daha sonra, müştəri eyni modernləşdirmə həllini iki əlavə istehsal xəttində təkrarladı.

 

Yazı vaxtı: 26 iyun 2026