Tamamilə avtomatik paslanmayan polad qutu tipli filtr presi, elektrokaplama ilə çirkab sularının təmizlənməsində əhəmiyyətli bir irəliləyiş əldə etməyə kömək edir.

Taylanddakı böyük bir elektrokaplama sənaye parkı, palçığın korroziyalı maddələrdə susuzlaşdırılması problemini uğurla həll edərək və əməliyyat xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldaraq tam avtomatik paslanmayan polad qutu tipli filtr preslərini tətbiq etdi.
Cənub-Şərqi Asiyada getdikcə daha sərt ekoloji qaydalarla elektrokaplama sənayesində çirkab sularının təmizlənməsi müəssisələrin yaşıl transformasiyasının vacib bir hissəsinə çevrilib. Bu yaxınlarda Taylanddakı böyük bir elektrokaplama sənaye parkı tam avtomatik paslanmayan polad qutu tipli filtr preslərini tətbiq etməklə korroziyaya davamlılıq, susuzlaşdırma səmərəliliyi və avtomatlaşdırma səviyyəsində əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə edib.
Çətinlik: Yüksək dərəcədə korroziyaya uğrayan mühitdə avadanlıqların vəziyyəti
Bu parkdakı orijinal filtr presləri adi karbon poladdan hazırlanmışdı. Onlar daim yüksək rütubətə və turşulu püskürtmə mühitlərinə məruz qalırdılar. Cəmi bir neçə ay ərzində onlar güclü paslanmaya, filtr lövhəsinin möhürlərinin sıradan çıxmasına və materialın sıçramasına məruz qaldılar. Avadanlıqların tez-tez təmiri tələb olunurdu ki, bu da yüksək təmir xərclərinə səbəb olurdu; filtr tortunun nəmlik miqdarı 75%-ə qədər yüksək idi və sonrakı utilizasiya xərcləri olduqca yüksək olaraq qalırdı; əl ilə boşaltma hər dəfə 40 dəqiqədən çox çəkirdi və səmərəlilik çox aşağı idi.
Həll yolu: Ağıllı və səmərəli dizaynla birlikdə paslanmayan polad gövdə

Park nəhayət ki, tam avtomatik paslanmayan polad qutu tipli filtr presini seçdi. Əsas çərçivə, silindr bazası, presləmə lövhəsi və digər əsas komponentlər hamısı 304 paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. 9 ay fasiləsiz işlədikdən sonra heç bir pas ləkəsi aşkar edilmədi. Hidravlik sistem eyni vaxtda bütün filtr lövhələrini aça bilər və yüksək tezlikli vibrasiya boşaltma sistemi ilə birlikdə özlü çamur filtr tortu əl ilə qaşımağa ehtiyac olmadan avtomatik olaraq düşə bilər. Eyni zamanda, ingilis əməliyyat interfeysinə malik PLC tam avtomatik idarəetmə sistemi presləmə, təzyiqi saxlamaq, lövhələri çəkmək və boşaltma prosesi boyunca insansız işləməyi həyata keçirir.
Əhəmiyyətli nailiyyətlər: Xərclərin azaldılması, səmərəliliyin artırılması
6 ay işlədikdən sonra məlumatlar göstərdi ki, filtr tortunun nəmliyi 75%-dən 58%-ə düşüb və tək dövr müddəti 90 dəqiqədən 55 dəqiqəyə endirilib. İllik texniki xidmət xərcləri 80% azalıb. Filtr parçasının dəyişdirilməsi dövrü 1,5 aydan 4,5 aya uzadılıb və əmək xərcləri 60% qənaət edilib. Avadanlıqlarda görünən korroziya aşkar edilməyib, emalatxana mühiti təmiz olub və işçilərin əməliyyatlarının təhlükəsizliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılıb.
Müştəri rəyi
Parkın baş meneceri bildirib: “Bu avadanlıq seçim, quraşdırma və istismara vermədən tutmuş kadr hazırlığına qədər bütün proses boyu peşəkar dəstək alıb. Gələcəkdə eyni model avadanlıqları başqa bir filial fabrikində tətbiq etməyi planlaşdırırıq.”